Труба трубки нержавеющей стали 304L 316 316L STM A249 A269 A270 304 для обрабатывающей промышленности еды/молока
Объем спецификации:
Эта спецификация применяется к общей обрабатывающей промышленности трубки и еды/молока (FQ).
Соответствующие стандарты:
AS1528.1 - Трубки для пищевой промышленности
ASTM A249 & A269 - трубки боилера, теплообменного аппарата и конденсатора
Трубопровод ASTM A270 - безшовный и сваренный аустенитовых и Ferritic/аустенитной нержавеющей стали санитарный
Применение ASTM A554 - общее & архитектурноакустическое
JIS G3447 - трубы нержавеющей стали санитарные
JIS G3463 - трубки боилера и теплообменного аппарата нержавеющей стали.
Доступные размеры:
Размеры трубки выстраивают в ряд от 6,35 mm до 203,2 mm вне диаметра.
Ранги материала:
304, 304L, 316, нержавеющая сталь 316L
Изготовление:
Автоматическая заварка tig без добавления наплавного металла
Термическая обработка:
Трубка нет жары сварки столба - обработанной за исключением стандартов ASTM A269 & A249 где трубка обожжена
Материальные тесты
Ранги | TP 304 | TP 304L | TP 316 | TP 316L |
C максимальный | 0,07 | 0,03 | 0,08 | 0,03 |
Mn максимальный | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
P максимальный | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
S максимальный | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
Si максимальный | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
Cr | 17,5 -- 19,5 | 17,5 -- 19,5 | 16 -- 18 | 16 -- 18 |
Ni | 8 -- 10,5 | 8 -- 12 | 10 -- 14 | 10 -- 14 |
N максимальный | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
Mo | -- | -- | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Механические тесты
За исключением трубки сделанной к ASTM A249 и специфически спросил в противном случае предел текучести, растяжимые тесты & Mn твердости - тесты марганца от катушки изготовленной к ASTM A240/480.
Предел текучести (катушка)
TP 304 & TP 316 | Минута 205 MPa |
TP 316L & TP304L | Минута 170 MPa |
Растяжимый стресс (катушка)
TP 304 & TP 316 | Минута 515 MPa |
TP 316L & TP 304L | Минута 485 MPa |
Удлиненность (катушка)
Минимум 40% (часть теста 50mm)
Определения твердости (свернитесь спиралью)
TP 304 & TP 304L | 92 HRB/202 HB30 максимального |
TP 316 & TP 316L | 95 HRB/217 HB30 максимальных |
Тесты целостности сварки трубки
Тест обратного загиба:
Сплющите к 2 раза материальной толщине.
Тест пирофакела/конуса:
Минимальный диаметр 1,21 трубки (угол разделки кромки 60 deg).
Тест фланца:
Минимальный диаметр 1.10-1.15 трубки.
Тест вихревого тока:
Все диаметры трубки on-line испытанное вихретоковое.
Допуски размеров трубки
Внешний диаметр (OD)
Μm ≤ 31,8 O/D | µm ± 0,13 |
31,8 < O=""> | µm ± 0,25 |
101,6 < O=""> | µm ± 0,38 |
152,4 < O=""> | µm ± 0,76 |
Ovality:
Разница между максимальными и минимальными диаметрами на любом одном поперечном сечении, который нужно находиться в пределах максимальных & минимальных размеров как выше.
Допуск толщины:
к ±0.10mm (КАК 1528: 1)
Шарик сварки:
Шарик сварки трубки без холодной работы контролируемой до 110% из толщины стены
Прямота:
Максимум 1,0 mm/метра
Допуск длины:
Стандартная длина 6 метров -0 отрезок/+35 mm для того чтобы взыскать работы длины, по соглашению (+/- 1 mm)
Финиш конца финиша:
Размеры до 203,2 deburred оба конца
Финиш внутренний:
Трубки с диаметром более большим чем или равным до 31,8 mm внутренне работаемое холодное (внутренняя сварка отбортованная к поверхности трубки). Трубки с диаметром чем 31,8 mm внутри как сваренное состояние и внутренняя высота сварки проконтролирована к минимальной высоте.
Финиш внешний:
Доступный следующим образом:
Как сваренное состояние (внешний извлекли шарик сварки, который).
Май имеет формировать, выправлять & маркировку люка креста блеска сварки.
Стандартное отполированное соответствующее к 320 песчинке - типичный Ра = 0.5µm до 0,8 µm
Небольшие метки формы могут быть видимы.
Документация & упаковка
Упаковка:
Отполированная трубка индивидуально пластиковые sleeved в пачке со стальными связанными зажимами и переклейкой для плиты грузоподъемника.
Traceability:
Контролируемый traceability серии от сырья к законченной трубке. Для цели traceability трубка любой струйный принтер отмеченный или прикрепленный с ярлыком определяя размеры, серию & номера трассировки.
Протокол испытаний оборудования:
Протоколы испытаний оборудования сырья доступны по запросу. Сертификат теста законченной трубки обеспечен для трубки посланной под ASTM A249/A269.